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熔融氧化镁生产工艺

发布日期:2020-03-21  信息来源:氧化镁  网址:http://nfan2.com

通过施加热量将菱镁矿(碳酸镁MgCO 3)转化为氧化镁,从而驱散二氧化碳(CO 2),从而将碳酸盐转化为镁的氧化物(MgO),将天然来源(主要是菱镁矿)和合成来源(海水,天然盐水或深海盐床)中的菱镁矿煅烧至700°C至1000°C,将其转化为苛性煅烧的氧化镁,降低96-98%所含二氧化碳的百分比,煅烧的氧化镁既是最终产品,又是氧化镁产品链中的中间步骤,菱镁矿在1750-2200°C之间的更高温度下进一步煅烧会产生高度惰性的产品,即烧死的氧化镁。加热到该水平会驱除剩余的一小部分二氧化碳,从而产生一种硬质晶体非活性形式的氧化镁,称为过氧化物,烧死的氧化镁在高温下表现出出色的尺寸稳定性和强度,熔融氧化镁在三相电弧炉中生产,以高品位菱镁矿或煅烧氧化镁为原料,在超过2750°C的温度下熔融过程需要12个小时,该过程促进了非常大的钙镁矿晶体的生长(> 1000微米,而烧死的氧化镁则为50-100微米),其密度接近理论最大值3.58g / cm 3,在熔融氧化镁生产中,对容量的主要限制是电弧炉的大小和数量以及能源成本,熔融氧化镁的生产非常耗电,耗电量在3500-4500千瓦时/吨之间,熔融氧化镁生产商通常会根据利用非峰值功率来引用总产能。
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